通常情况下，在进行机械压实施工之前一般会采用灵活的轻型推土机对土层进行推平，确保填土作业时能够有填土压实的有效控制，实现填土的密度及均匀化程度，避免有碾轮下沉的现象发生，提升了碾压的整体效果。预压施工应进行4～5遍，同时对预压速率进行有效控制，目的是为了达到平面平整。在采用振动平碾压碎石时，应采用先静压后振压的方式。

对临时坡道的缺口进行处理。将已经处于板结的老土实施刨松，根据规定的填筑要求，采用新的土料实施分层压实。当会天面出现起伏不平的现象时，应按照水平分层的方式从高到低地进行操作，避免出现顺坡填筑的现象发生。当有层间光面或剪力破坏的现象出现时，应进行及时的处理。

土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送工地实验室做标准击实试验，确定含水率下的干密度。通过实验作出土方回填料的含水率为16.8%，干密度为1.71g/cm3。根据合同技术条款回填土压实度D≥90%的要求，确定出施工中控制的小干密度为1.71g/cm3×90%=1.54g/cm3，再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间为11%-24%。

碾压试验在标定的四个回填区域分别进行，不同的回填区域采用不同的压实机具：蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格；履带式推土机从第6遍开始测定，然后测定8遍、10遍，后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。