黄浦区手推组装线生产厂家应用领域自动组装线凭借高度的自动化操作技术，广泛适用于肉类加工业、冷冻食品业、水产加工业、饮料及食品、乳品加工业、制药、包装、电子、电器、汽配、加工制造业、农副产品加工业等等多种行业。在各行各业中得到广泛的应用。自动组装线的行业分类主要有：

1、食品行业包装、加工生产线；

2、化工产品包装加工生产线；

3、汽车制造等重工业业生产线；

4、服装业行业的包装加工生产等。

与传统加工的比较自动组装线主要以全自动生产为主，能够极大节约人力成本，提升生产效率。

例如在焊接机中，人工焊接和自动化焊接。人工焊接比较简单，只需要购买焊接本体如电弧焊机，电阻焊机等，费用相对便宜，但后续人工成本高；如需要自动化焊接，除焊接本体以外吗，还需要自动化辅助设备，一次性投入比较大，但后续成本比较低。

自动化组装机辅助设备包括：焊前的零件装配和固定、电机、PLC、触摸屏、丝杠、组合件的支托和移动、焊前的组合件表面准备、导轨、焊后的焊缝等。

通常来说，自动化组装机过程及辅助工艺可占焊接总工作量的70%-80%，因此实施焊接自动化组装机已经是大势所趋。自动化组装机一方面可以提高生产效率、提高焊接质量、提高时间单位产量，另一方面可以降低人工，节省人力资源。从长期来看，自动化组装机能给一个带来长期稳定的成本节省和质量稳定。如我们给A企业做电阻焊接的自动化为例。A企业需要把3个丝粗的铜丝焊接到一个1mm的触点上，之前一个工人1个小时只能做100个，采用自动化组装机后，一台40万生产线的一个小时能做1000个，一年节省的人工费用足够买一台设备。

自动化组装机目前一般被大量和大批生产的工厂所采用，它涉及到设计提高生产率的夹具、多点及多缝焊机、机械化的支托和移动装置、机器人、焊机等等。 这些设备安排在机械化的流水线和自动化组装机线之中。根据需要，焊接完成后还可以选配机器视觉系统以判定焊接的质量，后达到一条生产线只需要一个技术工人。

优点主要是以下四点：

，在制品减少80%左右。

第二，生产能力相对稳定。自动加工系统由一自或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。

第三，设备利用率高。一组机床编入组装线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。

第四，产品质量高。零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度嵩，加工形式稳定。

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