优点
1、利用热能为动力，特别是可利用低位势热能（太阳能、余热、废热等）；
2、整个机组除了功率较小的屏蔽泵之外，无其他运动部件，运转安静；
3、以溴化锂水溶液为工质，无臭、、无害，有利于满足环保的要求；
4、制冷机在真空状态下运行，无高压爆炸危险，可靠；
5、制冷量调节范围广，可在较宽的负荷内进行制冷量五级调节；
6、对外界条件变化的适应性强，可在一定的热媒水进口温度、冷媒水出口温度和冷却水温度范围内稳定运转。
当机组运行较长时间后，内腔不可避免地产生铁锈等杂质，溶液质量下降，内腔腐蚀严重，换热管壳程积大量污垢，影响换热效果。吸收器、蒸发器喷淋咀或淋激孔出现堵塞时，必须对内腔进行清洗。
由于溴化锂溶液对金属材质具有一定的腐蚀性，以及能量增强剂---辛醇的使用，溴冷机使用一段时间后，内腔会发生锈蚀和产生粘泥垢，比如在高低温热交换器管层及壳层、发生器、吸收器、蒸发器壳层会形成一层污垢，其主要成份为：Fe2O3、CuO及有机物炭化物等，这些污垢通常固存较牢，靠溶液清洗已无济于事，此时应采取脱脂转化，粘泥剥离等化学清洗方法。为保证除垢彻底，往往需通过加温保持一定的清洗温度。当内腔有大块锈渣，并伴有吸收器、蒸发器喷嘴或淋激孔堵塞现象时，还应进行除锈疏通喷咀等化学清洗。
由于溴冷机内腔流程复杂及内部材质多样性。因此，化学清洗应首先精通溴冷机的内部构造及工作流程，选用药剂应充分考虑对设备的性，操作起来避免捷径现象，药剂应充分混合均匀，严格检测有关数据。实践证明，科学的内腔化学清洗后，在其它情况正常下，机组的制冷能力将可恢复到90%以上。并且在较长时间内不会因内腔污染或喷咀堵塞而制冷量再衰减。
需要说明的是，对内腔进行化学清洗，由于是采取水法清洗，残留在机内的溶液将损失，因此应尽可能放尽取出，清洗前应水冲至无Br-，方可进行下步操作，除垢清洗结束还应进行钝化预膜等工艺，防止清洁的金属再腐蚀。
机房位置
机房位置应设在需冷地点冷负荷中心，一般应考虑建筑物首层，以节省占地。
地下室、底层、楼层中、屋顶都可以设置机房，但燃用液化石油气和密度比空气大的燃气时，不应设在半地下和地下建筑物或构筑物内。对于高层建筑，机房宜设在地下室或底层。设在地下室时，通风和排水较困难；对于超高层建筑，可考虑将机房设在楼层中或屋顶。机组上高楼，会带来一系列问题，如水泵房噪声和振动较大，机组吊装、维修较困难，设备荷重对结构设计要求较高等，在国内缺乏经验的情况下，必须认真对待。
若直燃机房必须要设在地下室时，应考虑通风及排水问题，还应考虑吊装预留口及吊装方案；如设在楼层中及屋顶，则应考虑水系统的设计及结构承重以及吊装方案等。
冷却水、冷温水静压过高的场合(比如超过o．8MPa)，可考虑将机房设于楼层或屋顶。因水泵噪声和振动较大。水泵间与主机房应用墙隔开。
大中型制冷机房应设置值班室、控制室、维修间和卫生间等设施，也可与其他机房(如水泵房、空调机房等)合用。有条件时应设置通讯设施。