操作规程

1、开机前对机器做的检查，各连接位应有松动情况，腔体内不能有杂物，转动不能有碰撞。

2、开机时检查涡轮的旋转方向是否正确，必要时重新连接线路。开机正常后空转两分钟在投料生产。

3、涡轮粉碎机属于高速运转机械，严禁金属类硬物进入腔体，以免造成机器损坏。

4、投料完成后需要多运转数分钟后在停机，以保证腔内物料能得到充分粉碎，没有残留。

优点：

1、 粉碎能力强，能耗低

2、粉碎空间大，涡轮运转时产生的高强风压，不仅能提高生产能力，还能有效的避免筛网的堵塞情况，对可粉碎的物料选择面更广更全。

3、预置水冷装置，通过水的循环流动带走大量因生产所产生的热量加上内部的高强风压也带走部分热量，共同起到了冷却机器，保护物料品质的作用。

4、内置式的电机安装方式，占地面积小，重心更稳定，有效的降低了噪音。

5、 轴承位迷宫式设计，有效的阻断粉尘对轴承的伤害，提高使用寿命。

工作原理

涡轮粉碎机转动时，电机带动主轴及涡轮高速旋转（转速可达3800r/min）。涡轮与筛网圈上的磨块组成破碎、研磨副，当物料从加料斗中进入机腔内，物料在涡轮的旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内侧上，并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。在粉碎物料的同时，涡轮吸入大量空气，这些气流起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用。物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网的尺寸，以及物料和空气的通过量。粉碎好的物料经旋转离心力的作用,自动进入捕集袋，粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收。该机按“GMP”标准设计，全部用不锈钢材料制造，生产过程中无粉尘飞扬。且能提高物料的利用率，降低企业成本。

SWLF涡轮粉碎机的轴承部件装有特制的迷宫密封，可以有效地阻止粉尘进入轴承腔，从而延长了轴承的使用寿命。机门内装有硅橡胶密封圈，无粉尘泄露而污染操作环境。

常见问题处理

1、机器声音异常。原因：机器连接松动或物料中有金属硬物。

处理：检查紧固所以连接件，严格筛选物料。

2、出料颗粒变大，原因：筛网被击穿或破裂。

处理：更换筛网

3、腔门漏粉 。原因：门锁手轮没拧到位，密封胶条老化缩短。

处理：拧紧手轮。更换密封胶条。

4、粉碎机转速变慢。原因：进料粒度过大产生卡机，投料过快引起过载。处理：控制进料粒度，调整给料量，保证均匀给料。