检修中要牢固地树立起“”、“质量”的思想，坚持做到“三不交工”、“四不开汽”,其内容是什么?

“三不交工”：不符合质量标准不交工；没有检修记录不交工；卫生规格化不好不交工。

“四不开汽”：工程未完不开汽；不保证不开汽；有明显泄漏不开汽；卫生不合格不开汽。

75 检修时设备、管线保温、保冷“五不准”,其内容是什么?

(1)在设备、管线上测厚，打掉保温、保冷层时不准扩大破坏面。应预制检测孔和保温、保冷堵头。

(2)在设备、管线检修时，不准利用设备、管线吊挂起重机具及破坏保温、保冷结构。

(3)设备、管线局部拆除或检修时，不准任意扩大保温、保冷拆除面。

(4)更换阀门、垫片时，不准破坏本体保温、保冷。

(5)换热器检修时，不准破坏本体保温层、保冷层，头盖保温层尽量保护。

76 什么是设备修理复杂系数？

设备修理复杂系数是苏联计划预修制度中的一个重要概念，是用来表示设备修理复杂程度的一种单位，用符号F表示。它是由设备的结构复杂程度、工艺、特性、规格尺寸及维修性等因素决定的。

修理复杂系数主要用于制定修理工作的各项定额。

机械设备复杂系数用“JF”表示；电气设备修理复杂系数用“DF”表示。

77 缩短检修停机时间可采取哪些技术措施？

1)应用网络技术安排修理计划，找出关键路线，并加以调整优化。

2)采用同步修理法。将设备中易损件的使用寿命设备成按近，做到同次修理、同时更换；将生产过程中工艺上相互联系的若干台设备，安排在同一时间修理。

3)采用分步修理法。有计划地分几次修理设备各相对独立部分，每次只修一部分、可利用节假日进行修理。

4)采用冗余技术，包括采用备机、备用部件替换修理法。

5)采用无维修设计或易维修设计。

技术管理

78 设备技术状态管理的主要内容是什么?

设备技术状态管理的主要内容包括：制定科学的管理制度和相应的规程标准，正确合理地使用设备，加强设备的维护、检查工作，了解和掌握设备故障征兆与劣化情况，并采取消除和控制措施，积累设备检查修理过程中的各种信息，为制定合理的修理方案或更新策略提供依据。其具体内容如下。

(1)建立设备技术状态管理的原始依据。包括设备的能力指标、精度指标和运行特征等原始性能指标，有关技术特性指标，设备技术状态信息特征参数指标等。

(2)制定设备技术状态管理的工作标准。包括设备操作规程、维护保养规程、检修规程及状态检查与监测规程等。

(3)建立设备管理规章制度和工作流程。包括设备维护保养、检查、计划维修、故障管理、重点设备管理等规章制度及考核考查办法，有关基础工作的内容、形式与流程等。

(4)贯彻设备操作规程与维护制度。合理使用设备、正确合理润滑设备、精心维护设备。

(5)实行设备检查制度。包括全部生产设备及起重设备、动力设备的日常检查、生产重点设备的定期性能检查和精密设备的定期精度检查，掌握设备的技术状态信息。

(6)定期进行设备完好状态检查，精度检测及特种容器检测等。

(7)采用诊断技术进行状态检测，及时掌握设备的实际技术状态，为设备的状态维修提供准确信息依据。

(8)按照设备的检查点和检查路线进行巡回检查，对检查中发现的异常征兆和隐患，要及时排除或进行有计划地维修，以控制和减少故障发生。

(9)对突发故障（包括事故）按照规定进行分析处理和抢修，并做好记录。

(10)严格贯彻动力设备的运行规程、环境保护法则以及定期预防试验规定。

(11)搜集各种检查记录资料，日常维修、故障修理及其他修理记录资料，进行统计、整理和分析，探索故障原因与规律，拟定维修对策。

(12)采取相应的对策和措施，改进设备的技术状态。对标准与制度进行完善，不断提高设备技术状态管理的水平。

79 实现故障为“零”有哪些基本措施？

实现故障为“零”有五项措施：

⑴完善基本条件：清扫、加油、紧固、调整、防腐。

⑵遵守使用条件：正确使用设备。

⑶使设备劣化得以修复：修复或更换零件。

⑷提高操作、保养技能：执行操作维护规程。

⑸改进设备上的弱点：进行改造或改装。

80 设备诊断技术有哪些基本功能？