通过式清洗机采用特制的链条和传送带来输送工件，具有清洗、漂洗、吹水、烘干、涂油等功能。

它是一款新颖的连续输送式清洗设备。由人工将工件放在输送带上，工件自动通过各清洗室进行清洗，清洗液自动流入回液箱，经过净化处理可循环使用，并设有雾气回收装置，可以不外接管路。该机具有多工位，功能全，结构合理，操作方便，清洗效果好的优点，对于流水线零件的清洗，改善劳动环境，提高清洗质量有重要意义。（此款清洗机也可以与生产线进行连接）

通过式清洗机使用范围广泛，适用于各种五金零件，压铸件，液压件，齿轮，轴承，汽车零部件等各种制造业。

清洗机生产节拍变频可调，输送速度：0.15-2m/min。

本机采用平面输送方式，清洗效率高，不易触碰挤压。使用电加热（天然气加热/蒸汽加热）对清洗液进行加热，提高清洁效率。

激光清洗的优势

目前在清洗行业中得到广泛应用的清洗方法包括机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法，但在环境保护约束和高精细市场的要求下，其应用受到很大的限制。而激光清洗机在各行业应用优势明显。

1）自动化流水线：激光清洗机可通过与数控机床或机器人进行集成，实施远程操控清洗，可实现设备的自动化，形成产品流水线作业，智能化操作。

2）定位：使用光纤传输引导激光使其具备柔性化能力，通过内置扫描振镜控制光斑进行高速运动，便于对异形件、孔、沟槽等传统清洗方式难以到达的旮旯部位进行非接触式地激光清洗处理。

3）无损伤：短时间的冲击并不会使金属表面加温，对基材无损伤。

4）稳定性好：激光清洗机采用的脉冲激光器拥有超长的使用寿命，通常使用寿命时长可达100000小时，质量稳定，可靠性好。

5）无环境污染：无需化学清洗药剂不产生清洗废液，激光清洗过程中产生的污染物微粒和气体可以简单的通过便携式抽风机进行废料收集和净化处理，避免造成环境污染。

6）维护成本低：激光清洗机使用过程中无耗材消耗，运行成本低，后期只需对镜片定期清洗或更换，保养成本低，接近免维护。

应用行业

激光清洗典型应用包括：模具清洗，工业除锈、除旧漆及膜层，焊前预处理及焊后处理，精密零件的除酯，电子元件的去污除氧化层，文物清洗等。广泛应用于冶金、模具、汽车、五金工具、交通运输、建筑家电、机械等行业。

激光清洗技术是利用纳秒或皮秒级的脉冲激光辐照待清洗的工件表面，使得工件表面在瞬间吸收聚焦的激光能量，形成急剧膨胀的等离子体（高度电离的不稳定气体），使其表面的油污、锈斑、粉尘渣、涂层、氧化层或膜层等发生气化或剥离，从而地清除表面附着物的清洁方式。

适用基材

在工业应用领域，激光清洗对象分为基材和清洗物两部分，基材主要有各种金属、半导体晶片、陶瓷、磁性材料、塑料和光学部件等材料的表面污染层，清洗物主要包括面向工业领域的除锈、除漆、除油污、除膜层/氧化层及清理树脂、胶、粉尘渣等广泛应用需求。

缓蚀剂是在腐蚀性介绍中，加入少量的某种物质，能使金属的腐蚀速度大大降低，这种物质称为缓蚀剂。这种保护金属的方法，称为缓蚀剂保护法。

缓蚀剂的分类：

作用机理分为：阳极、阴极、混合型。保护膜的特征分：氧化型、吸附型、沉淀型。其它分类：①有机和无机缓蚀剂②液相、气相、固相缓蚀剂③钢铁、铜、铝缓蚀剂④酸性、碱性、中性缓蚀剂。