一、项目简介

微机控制扭转试验机是由加载系统、传动系统、计算机测量控制显示系统等组成，适用于对金属各类材料进行扭转力和低频率扭转疲劳性能的检测。该机采用卧式结构。计算机屏幕显示，ZZ800双通道数字式数据采集卡和全数字交流伺服系统组成闭环控制。采用行星摆线针轮减速器传动，具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确的特点。

整机利用全数字交流伺服控制系统及计算机数据采集处理系统，光电编码器采集试样的扭转角度及扭转次数，可以设置试样的扭转角度检测扭矩，也可以设置试件的扭矩检测其扭转角度。可以打印试验数据及扭矩T—扭转角度θ曲线等。

执行标准：GB/T 10128 《金属材料室温扭转试验方法》，

JJG 269《扭转试验机检定规程》等。

应用行业：计量质检；冶金钢铁；机械制造；民用航空；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；其它行业。

二、方案描述

1.主机

主机采用卧式结构。左端扭矩盘连接传感器为固定端，右端加载为交流伺服电机通过摆线针轮减速机传动带动加力盘转动，通过对试样加载将扭矩传到扭矩盘端来进行试验，加载系统可沿导轨移动和固定，用于调整试验空间。通过采用交流伺服电机和驱动器，试验过程的宽范围速度连续调节和均匀加载；

2.扭矩及扭角的检测

采用高精度扭矩传感器，可正反两方向测量扭矩；扭转角的输出是通过角度传感器导出，显示角度的真实有效。通过计算机数据采集处理系统，将传感器信号处理后在计算机屏幕上显示。

3.试验过程

整个试验过程采用基于Windows平台、使用以图形为界面的视窗式操作软件，由键盘输入试验参数，鼠标操作虚拟按钮，自动完成全部试验过程。屏幕显示扭矩、角位移、扭矩—角位移曲线、试验机工作状态等。

试验结果可形成多种报表格式，方便打印、分析试验结果。

4.测量控制系统：

试验力测量控制系统由高精度双向对称性扭矩传感器、稳压电源、测量放大器、A/D转换等组成；位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理，实现计算机控制、数据处理、显示等功能。

三、主要技术性能指标

1.扭矩量程： 500Nm

2.扭矩测量范围：1%-FS；

3.扭矩小读数值：0.1Nm

4.试验扭矩分辨率1/300000

5.扭矩示值相对误差：≤±1.0% （正转和反转两个方向）

6.扭矩重复性相对误差：≤1.0%（正转和反转两个方向）

7.转角测量范围 0-10000°

8.转角示值相对误差：≤±1% （正转和反转两个方向）

9.扭角显示小分辨率：0.001°

10.转角小读数值：0.01°

11.试验转速： 0.05-720°/min

12.扭转速度示值相对误差：≤±1% （正转和反转两个方向）

13.扭转速度示值重复性误差：≤1.0%

14.加力盘、扭矩盘间距离：0～500mm（可根据用户要求定做）

15.两夹头的同轴度：≤Φ0.2mm

16.试样夹持直径：标准试样（或根据要求特殊试样）

17.电源： AC 220V±10％，50Hz；

18.试样夹持方式：按用户试样提供夹具一套

19.试验别: 1

20.主机净尺寸(mm)：约1500*600*1150（根据机器实际试验空间而定）

21.主机重量