随着建设绿色工厂的号召，越来越多的工业机器人加入生产线，自动喷涂设备是制造业中常见的工业机器人，随着喷涂设备的日益使用，喷涂问题不断出现。

自动喷涂设备常见喷涂问题及解决办法:

①、喷涂机器人喷涂后的产品起粒怎么办?这种情况就是喷涂料中混入杂质。喷枪未洗净前换不同类型的油漆。喷嘴压力过大，口径太小，距离物面太远。油漆加入稀释剂后放置时间过长。未充分搅拌和静置。

解决方案：保持施工场所清洁。不同类型油漆不能混合使用。选用适当的口径，喷涂距离不宜超过25mm，放置时间不宜过长，稀释不宜多。充分搅拌和静置。

②、喷涂机器人喷涂后产品局部失光是怎么回事?这是由于喷涂料的稀释不足干的太快，漆膜过厚。使用不配套稀释剂。基面粗糙不平。施工环境温度太低，湿度太大。

解决方案：按正确比例配比,掌握好漆膜厚度。夏季加大稀释比例。将基面处理平整，打磨好底漆。保证好施工场所温度湿度符合要求。

③、喷涂机器人喷涂后产品气泡是什么原因?物面含水率高，温度高。空压机或管道有水分。腻子对物面封闭不良。加入固化剂后放置时间过短。

解决方案：表面干燥，勿阳光暴晒。使用油水分离器分离。选质量好的腻子。放置10-20分钟为宜，分来两次喷涂，表干后重涂。

自动化喷涂设备常见的喷涂问题及解决方法，就为大家简单介绍到这里了，如果喷涂设备出现上述问题，可以按照上文解决方案处理相关喷涂质量问题。如果问题不能得到及时解决，也可以咨询喷涂设备供应商获取有效的解决方案。

浅谈UV自动喷涂线优点与缺点

1、为目前为环保的油漆品种之一

2、固含量

3、硬度好，透明度高

4、耐黄变性优良

5、活化期长

6、效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半，是常规涂装效率的数十倍）。

UV自动喷漆设备缺点：

1、要求UV自动喷漆设备各类设备投入大。

2、要有足够量的货源，才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。

3、辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品。

4、辊涂产品要求被涂件为平面。

下面为大家介绍一下喷涂设备的前期准备工作：

1、避免产生静电火花，所有无气喷涂设备都应良好的接地。

2、 喷涂的涂料要先过滤，滤网应根据涂料的粘度、粒度进行选择。滤网太细涂料不易通过，过粗则喷枪容易被堵塞。

3、为了减少压缩机造成污染的可能性，空气压缩机应尽可能的远离喷涂现场。

4、 空压出来的压缩空气经过过滤后再进入喷设备，有利于延长气动系的使用寿命。

5、出气管和进气管口经应符合说明书中的规定，以便保持足够的进气量。

6、用户所配空气压缩机的容量应符合说明书的规定的该机空气消耗量，并应尽可能大于消耗量。

喷涂流水线，又称涂装流水线，是指一种特殊的流水线工具，用于在金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装流水线设备适用于工件表面的涂装和喷塑，主要用于单件或小批工件的涂装，并与悬挂输送机、电动轨道车、地面输送机等运输机械配合形成运输作业。

由于涂料市场对喷涂设备的需求日益增加，各种喷涂机器在消费市场上变得流行。高压无气喷涂机的出现给喷涂行业带来了巨大的效益和便利。以下是如何清洗喷涂流水线设备的具体步骤。

1.在清洗喷涂流水线之前，用户需要使用安装在喷雾器中的所有油漆，然后将溶剂倒入喷雾器的容器中，这样就可以清洗掉留在里面的所有油漆。

2.拆卸喷枪时，需要在喷枪容器中倒入适量的溶剂，这样就可以清洗掉里面残留的所有油漆。如果是水性涂料，用户可以直接用清水清洗。

3.清洗一些喷涂机械和设备后，应拆除喷涂流水线喷枪和喷嘴，以便进行适当的维护。

4.涂装设备所有部件清洗干净后，应将喷涂设备放置在通风良好的位置，使里面的水分蒸发，因为如果含有较多的水分，长时间不用会影响喷涂机。