舞台机械产品设计指标：
产品设计寿命：25年
设备平均无故障时间：8000-10000小时；
设备的系数：通用零部件的设计系统m>6；起重用钢丝绳n>10；承重钢结构钢度系数大于1/1000；
设备噪音：不参与演出的设备不大于60dB，参与演出的设备不大于50dB
2、系数:通用机械零件：所有通用机械零件在初略计算时的系数大于或等于6。系数定义为所用材料的极限与工作应力之比。工作力应考虑静负荷及动负荷（紧急制动，碰撞等）产生的应力。
钢丝绳：用于起吊或悬挂重物的钢丝绳的系数均等于或大于10。系数定义为钢丝绳子的破断拉力与的工作载荷之比。工作载荷包括作用于钢丝绳上的工作载荷，加减速度时产生的动载荷以及因设备运转，钢绳转向等产生的附加载荷。
升降驱动卷筒及滑轮组件均设计有防止钢丝绳脱槽，跳槽的压绳装置，可有效地防止在满载、偏载、空载、冲击等情况下钢丝绳的脱槽、乱槽。所有用于悬吊装置的附件，如钢丝绳接头（楔开接头，压制接头，合金浇注接头等），连接扣环等应与钢丝绳的规格相配。且其系数席均等于或大于10。
3、装置:各类机械设备，除规定的中间定位开关和行程终止限位开关外，均设置超程限位开关（设备运行至定位处仍然不能停止，备置超程限位开关切断380V的动力电），以避免设备超行程运动产生碰撞，损坏机件，或发生事故。
操作台上设置紧急停车按钮，以应付紧急状态。
紧固件和地脚螺栓:设备零部件之间的联接，设备与基础，墙壁及其它土建构件的联接，均采用标准紧固件，紧固件的尺寸应能满足负荷与结构的需要，结构设计上已充分考虑避免紧固件承受偏心载荷。设备零部件之间的可拆卸联接，决不使用化学紧固法联接。设备的地脚螺栓，其结构型式，尺寸与设备负载匹配。
当采用膨胀螺栓作为设备地脚螺栓，悬挂螺栓时，除根据负荷确定合适的尺寸外，还应事先征得土建结构设计的同意。
所有紧固件均配备合适的防松设施，特别是在设备有振动、受力方向有变化、受力大小有变化等场合，联接接头应有足够的强度与刚度。所有接头在螺母或锁紧螺母拧
紧后，螺栓至少外露三个螺距的长度。
所有的台上设备安装限位/限速开关和超限开关以及钢丝绳检测机构。在发生意外情况时，操作人员还可以通过紧急停止系统终止设备继续运行。
B、吊物与卷扬装置：
1、卷扬机:联锁与受控：在所有卷扬机设备上，制动器与电动机电源的均联销、受控，以使制动器只能在电动机电源接通时才能松开，并保持有效控制负荷。
2、滑轮:所有滑轮的节圆直径，均不小于绳索直径的28倍。在绳过转向小于45°的滑轮上，节圆直径可不小于绳索直径的20倍。用于摩擦驱动的驱动滑轮，其节圆直径不小于钢绳直径的40倍。
滑轮采用优质材料制造，通常用钢制造或根据载荷，用途，速度等条件采用优质灰铸铁，或高强铸造尼龙及其它工程塑料制造。滑轮绳槽表面应进行精加工，绳槽尺寸，深度及张角应符合规范。
基于其吊杆采用的是数码定点定位技术，所以我们在吊杆上设置了定点定位轮，每个轮子都有装有一个数码行程传感器，当钢丝绳上产生重力时，它能够的测出吊杆的行程。而且从及环保的角度出发，我们在数码行程传感器上加上一个金属外罩。以确保其性能达到。
滑轮及滑轮组均采用滚动轴承支承。滑轮及滑轮组有防止钢丝绳脱槽的保护装置。滑轮组均设计为在任何条件下部能正确安装并留有调整的可能性，这点特别适用于转向滑轮。旋转转向装置应有将滑轮钻定于正确安装角的设施。
转向滑轮的相对位置保证在任何情况下钢丝绳子绕过转过转向滑轮的包角至少5°，滑轮随着钢丝绳子的运动而旋转。钢丝绳与滑轮的偏角不超过2.5°。钢丝绳到滑轮的基准线在安装中全部仔细检查。
3、钢丝绳
规格：悬吊钢丝绳应为带有人造纤维芯的航空钢丝绳。所有钢丝绳都按预拉状态供货。所有钢丝绳都用热浸法或类似工艺镀锌保护。
预先检验：所有的钢丝绳均应分批测试，供货应明确标出预切长度,并配有分批检验证明。
现场处理：钢丝绳在安装期间不能以任何方式打结或损坏。受损或变的钢丝绳子不予使用。所有切断头都妥善处理。
安装：在设备的正常运转过程中，所有钢丝绳都不会与设备的固定或移动部分磨擦。在有损坏或卡住风险的地方，均采取正确防护措施。
用于悬吊或牵拉的活动钢丝绳均被防护好以保护人身。安装完成后，我院施工人员将特别检查所有钢丝绳的接头,以确保,牢固。
悬挂支承：穿过顶楼的转向滑轮或其它需要悬挂支承地方,钢丝绳均在滑轮上进行支承。
使用的钢丝绳为防扭转不松散型。所有的钢丝绳按江苏法尔胜集团江阴钢丝绳总厂的钢丝绳供货。
4、钢丝绳配件:所有钢丝绳配件采用表面镀锌标准配件,并有载荷试验和质量合格证书。
选用的钢丝绳配件，其规格尺寸与钢丝绳匹配。使用钢丝绳夹的地方，每个接头至少使用3个正确安装的绳夹。使用螺旋扣时一定将锁紧螺母琐紧。重要的钢丝绳端部接头采用编织接头，楔形接头，合金压制接头或合金浇注接头。
5、吊物用钢管:吊杆采用双圆管桁架杆，管子或构架应平直、无扭曲变形。
管杆采用优质焊管制造，但不得小于下列规格：双圆管桁架杆外径直径48±2mm，壁厚3mm。
杆体尽量减少接头，如需接头，则接头采用实心圆棒与管子配合，管子端部开坡口的焊接接头。悬吊钢丝绳的端头用单独安装于杆上的调节装置进行调整，以使管子水平，受力均匀。管端：管端和伸缩管配有带醒目颜色的性塑料帽。
表面涂装：所有吊杆应涂成暗黑色,并在每端侧部用至少30mm高的白漆数字牌标明号码。
C 、限位、定位、超程开关和开关：
1、限位及定位开关:行程终止限位开关：行程终止限位开关能测出设备正常运行终点并使之停车。一般来讲，行程终止限位器安装为在传动装置上的专用产品或特制开关。如螺旋传动限位开关，这种开关由螺母拨动行程终止限位开关或中间定位开关，螺杆的结构允许螺母在超行程时与螺杆脱离啮合。
限位开关和定位开关在任何负荷或速度下，从任何方向都在规定范围内以规定的精度重复操作。
中间定位开关：在合适的地方配置中间定位开关和减速开关。
直接碰撞限位开关：行程终止限位开关也选用直接碰触限位开关，设备运转在所选开关允许的超程范围内，限位开关通常在机械反向运行时重新自动设定。
2、超程限位开关：所有电动设备都安装单独的超程限位开关，以防行程