电路板pcb在如今几乎应用到了所有的电子产品上， 随着PCB板品质要求日益提高，为更好地实现生产中产品的质量信息管控，新的激光打标机在PCB板上标记字符、条形码、二维码等信息追溯系统应运而生。 传统的丝印加工，使用制作好的图形网版，利用外部压力使字符油墨从网版的部分网孔透过，并漏印在电路板表面。网版上其余部分网孔将被堵死，不透过油墨，只在电路板表面形成空白，漏印下的油墨就形成了文字、标识、图案等。这种加工方式，价格相对便宜，加工速度较快，但存在标记效果粗糙，标识易脱落、无法标记幅面较小的PCB板、化工原料有一定的毒性等缺点。 激光打标则是利用高能量密度的激光对PCB板进行局部照射，使表层材料汽化或发生变色，从而留下性标记。这种非接触式加工，可在非常小的幅面标记出非常清晰的二维码，保证高精度的同时也保证了高质量，不会因高低温、酸碱性改变和外界摩擦而磨损。不需要化学物质辅助，对人员及环境均无负面作用。PCB激光打标机的投入使用，以其性和灵活性，能弥补丝印加工的不足，大大提高生产效率和良品率，降低成本，减少污染。并且进一步的在各大加工制造业中得到应用。

激光打标机是运用高能激光在产品上面标识LOGO和文字、字符、符号的加工方法，是一门应用很广的加工方法，相比传统的移印、喷码。具有效率高、无油墨污染、环保等优点。另外，激光作为无接触加工，对材料影响小无变形。激光标刻是用高能激光将加工类容刻在产品上的，所以加工的类容不会轻易丢失。激光打标机在拥有这些优点的同时应用也越来越广泛，那么在生产中激光打标机如何提高速度和效率的。 加大激光标刻速度：激光标刻速度是和振镜的性能有关系的，现在国产振镜已经很成熟，一般国产数字振镜的速度可以到10000mm/s，一般速度设置到5000mm/s就已经很快了。当然，要在保证激光打标效果的情况下更改。

加大激光功率：激光打标机速度增大后，激光标刻单位面积的激光能量就变小了，需要保持激光标刻效果不变淡，就需要加大激光的功率。

光纤激光器通过激光控制的百分比来控制，为了延长光纤激光器的使用寿命，一般设置不要大于80%。端泵和半导体激光器根据激光电源的要求来调节，增大电源。如果是外控（激光打标软件控制）就直接在打标软件上调节，如图。如果是内控，就要通过激光电源的面板来增大电流。从而加大激光的功率，保持激光标刻效果不变淡。当然，要在保证激光打标效果的情况下更改。

塑料是生活中较为常见的物品，塑料激光打标机一般指的是二氧化碳打激光标机。一般激光打标机在金属和非金属上的打标都非常的广泛，激光打标机可以适用于数字、文本、商标或机读码，比如具有高信息密度、以不同规模排列在紧密空间的数据矩阵码。激光打标机在塑料打标上的特性是什么呢？ 1，精密打标：激光器是二极管泵浦激光器，具有高能效。和金属打标机一样也具有很好的聚焦能力，因此非常适用于精细打标。二极管泵浦固体激光器具有很高的光束质量，使打标过程中的激光光束获得很小的聚焦直径。这样，能够在微小部件上实现小至微米的精密打标轨道宽度。

2，吸收特性的适应：用于打标的激光器通常产生的是红外波长范围内的辐射。绿光激光器和紫外线激光器则针对塑料和半导体材料。在激光打码机特殊的打标应用中，使用UV波长，开创了激光在塑料上打标的新的可能。短波长直接与塑料复合物产生光化学反应，而没有加热，从而不对材料产生破坏；在塑料业上激光打标机中有着举足轻重的作用！ 就目前而言，在塑料打标的应用中，激光的潜力远远没有发挥出来，倍频激光器和三倍频激光器的日渐推广，以及材料和工艺的组合的多样性，正在为激光在塑料行业中的应用开拓更多新领域。激光打标机在塑料的打标，除了免耗材，无污染外，还具有速度快，标记效果好，防伪性强的特点，广受企业欢迎。

紫外激光打标机属于激光打标机系列中的一种产品，也是新研发出来的一种激光加工技术，热传统的激光打标机由于采用的是激光是热加工技术，因此在精细度方面的发展具有限制。然而紫外激光打标机采用是一种冷加工，因此在精细度，热影响上面降到了低，是激光技术的一大飞跃。随着激光应用行业随时代大流不断的推陈出新，各类激光设备创新加快，其中激光打标机又是激光技术中极为重要的一环，紫外激光打标机作为激光打标机系列中的一种产品，是研发的一种成熟的激光加工技术。 在现代精密加工领域，因传统的激光打标机采用的是激光热加工技术，精细度方面具有限制性的发展，在这样的背景下，紫外激光打标机成为新时代的宠儿。其采用的是一种冷加工工艺，加工过程称为“光蚀”效应，“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏，里层和附近区域不产生加热或热变形等，后加工出来的材料具有光滑的边沿和极低限度的碳化，因此在精细度和热影响上面降到了低。 紫外激光加工成为冷加工，是因为紫外光子的高能量分子，直接把需要加工的金属或者非金属材料上面的分子使其脱离，然而这个脱离导致了分子跟材料分离了，这样的工作方式不会产生热量，因而紫外激光加工的方式成为了冷加工。 应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、 医疗器械等行业。 适用材料包括：普通金属及合金（铁、铜、铝、镁、锌等所有金属），稀有金属及合金（金、银、钛），金属氧化物（各种金属氧化物均可），特殊表面处理（磷 化、铝阳极化、电镀表面），ABS料（电器用品外壳，日用品），油墨（透光按键、印刷制品），环氧树脂（电子元件的封装、绝缘层）。