分条机一般都会配备减速器，而它的作用我们肯定都知道，主要就是通过传送原理使设备达到减速运转的效果，如果是400型号的分条机配备的减速器有多重？分条机400型号减速器商品体型小，重量轻，輸出转距大，噪音低，高精度，使用期限长。小型齿轮传动减速器商品性能参数引言以下：
型号：小型齿轮传动减速器（电动机）商品描述：直径ф16齿轮传动减速器,传动比1:4-1:4224;噪声：55db率：70％，转距：50mN·m－2N·m可配备直流电或沟通交流微型马达。
分条机减速器常见的有X系列产品B系列产品摆线针减速机减速器，ZQ系列产品ZQA系列产品软齿面减速器，ZDY，ZLY，ZSY系列产品硬轴颈减速器，NGW系列产品大行星减速机，WXJ，WSJ，WD，WS，WP，WH系列产品蜗轮蜗杆硬齿面减速机。减速器在传动装置和工作中机或执行器中间起配对转速比和传送转距的功效，是一种相对性高精密的机械设备。应用它的目地是减少转速比，提升转距。它的类型多种多样，型号各不相同，不一样类型有不一样的主要用途。减速器的类型多种多样，依照传动系统种类可分成传动齿轮减速器、涡杆减速器和齿轮传动减速器。
R系列产品减速器有这六种方式，组成起來能够产生相近GR17、GRX27、GRXF37这些的型号，便是将减速器的基本上形式加上数据型号，相近RXF57-42-Y80-4-M1、R57-52-Y80-4-M1、RX57-62-Y80-4-M1、RF57-72-Y80-4-M1那样的。
平行面轴减速器的基本上形式有下列那么多种多样，GF支脚安裝平行面轴—斜减速机、GFA...B支脚中空轴安裝、GFV...B支脚花键轴中空轴安裝、GFA中空轴安裝、GFV花键轴中空轴安裝、GFAF是B5法兰盘中空轴安裝、GFVF是B5法兰草键中空轴安裝。
分条机主要是用于分切金属材料的，可用于多个行业和材料，当然根据行业及材质的不同，切割的方法也各不相同。那么分条机都有哪些分切方式来操作呢？分条机有哪些分切方式？
1.切割边
分条机多种多样原材料复合型后产生加工工艺边料，根据摘除工艺流程预埋的加工工艺边料，获得合乎加工工艺规定的商品。此类分切方式 多用以复合袋等原材料的生产加工
2.切卷
将分条机整捆宽幅的防水卷材，根据高速运行的圆刀，把原防水卷材分切成多卷窄规格型号防水卷材。此类分切方式 多用以胶粘制品制造行业。
3.分卷
将分条机大波浪径原材料遵循收卷长短规格和收卷宽幅规格型号的规定，分切成多卷、小卷径原材料。此类分切方式 多用以塑料薄膜板材和包装袋彩色印刷制造行业。
分条机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工，例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工，都要用到定长分切控制。定长分切控制分为静态和动态分切两种：在设定长度到达时准确停机，然后静态分切加工，分切后重新启动运行；在设定的长度到达时，不停机发出分切信号，分条机在材料运动过程中动态分切加工。定长分切重要的性能指标是分切精度，成品长度一致性好。分切长度可连续设定，如果实际分切长度有误差，容易通过设定参数的方式进行校准。下面小编总结分条机规范操作流程供大家参考：开机运行
1、改好规格，内外侧收卷臂上好纸芯，压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器，准备运行。
2、将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO， READY
TO RUN 开通，启动 MACHINE RUN 开机运行。
分切控制
在分切运行过程中，认真监控观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。
收料
1、当内、外端收卷完毕机器停止运行时，利用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上，割断膜并用封口胶粘贴好膜卷。
2、运用夹头松开按钮松开卡头，检查各膜卷纸芯是否离开纸芯，若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷。
3、确保所有膜离开夹头放在小车上后，运用装膜按钮升起收卷臂，安装上相应的纸芯，将膜整齐贴附在纸芯上，进行下一次分切。
停车
1、当膜卷运行到设定长度时，设备自动停车。
2、在设备运行过程中，根据需要可按MACHINE STOP 停车。
3、当需要快速停车时， 按MACHINE STOP键大于2S。
4、当出现设备或人为事故等紧急状态时，按 EMERGENCY STOP 紧急停车。
注意事项
1、开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定。
2、设备准备运行前，所有人员必须通知离开设备，确保人身才可开机运行。
3、分切机在运行时，切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯，以免将手卷入造成人身伤害。
4、在操作过程中，切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯
胶带分条机也是需要经常进行维护和保养的，那么我们大家知道分条机的维护与保养工作都需要做哪些工作呢？下面小编来给大家介绍下胶带分条机的维护与保养需要注意的事项:一、为保证分切刀经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本确保生产。
二、机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。
三、保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。
四、各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，但一般不得超过规定保养间隔期的一半。