PVC造粒机主要工作方式为团粒湿法造粒， 通过一定量的水或蒸汽， 使基础废料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

主要优点在于利用蒸汽加热调湿，提高了造粒物料自身的温度，降低了造粒水份，减小了干燥机负荷，提高了工作效率。造粒成球率可达70%，且设备操作简单，工作弹性大，维修方便。设备内衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)，杜绝了物料粘壁现象，减轻了工人的劳动强度，并大大延长了设备的使用寿命。生产过程进行分段闭环温度控制，密炼、喂料、挤出机等有各自加热、冷却系统，根据工艺要求控制各自温度。生产过程进行分段闭环温度控制，密炼、喂料、挤出机等有各自加热、冷却系统，根据工艺要求控制各自温度。机头采用手动换网或快速不停机换网机构，提高生产效率

挤出工艺：（自动配料系统-----500升高混机-----缓存箱）另外报价----双螺杆喂料机------JDL-65D双螺杆----—JDL-150单螺杆挤出机——--液压板式自动换网-——--风冷模面热切造粒辅机-——一级旋风分离器-------二级旋风分离器-----风冷加长振动筛(2.5m)------风冷成品料仓------主机采用：PLC控制

加工物料：PVC电缆料

产 能：12-157吨/24小时

（产能取决于客配方、工艺、生产条件）

螺杆

1）直径：φ62.4mm；长径比：36:1；螺杆为积木式结构；分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块；螺杆组件串联式排列组合；

2）芯轴：采用高韧性、高抗弯、高强度的优质合金钢40CrNiMoA，调质硬度HB300-350；螺纹元件与芯轴为渐开线联接；强度高，承载负荷大，拆装组合方便；

3）螺纹元件材质为优质高速工具钢6542，高温真空淬火热处理；整体硬度：HRC60-64；

5、料筒

1）材质：45#钢为基体，∞内孔采用优质双合金衬套；L=240mm/节，共九节；节筒体为进料筒体，其余筒体为闭口筒体；筒体采用水冷却；

2）加热区段：进料区不加热，其他采用优质红外线加热器。

1.主机零水排放，环保型，不需要接外循环水冷却，不用徘外水.

2.采用环保型控加热系统，节能:10-20%电费，每吨能节省电费10元，每年大概能节约电费3万

3.环保型：辊筒冷却不用徘外水；采用闭环循环系统

4.减少建设成本：3米*3米*2.5米冷却水池；60立方冷却水塔及4KW高压水泵2台及管道，10天施工费用：能减少固定建设成本大概：10-12万元左右