前期竞投早期，建筑设计师对原材料和加工工艺提出异议，提议是不是选用铝合金型材，但十余家企业论述依据：因横截面很大，铝型材不能实际操作，终明确：8毫米碳钢板原材料，按规格型号和分隔规格裁剪，安裝翼打条形孔，拼装电焊焊接成框，运当场不锈钢板材表层防锈处理打磨抛光、二遍面漆三遍氟碳喷涂面涂。但其逻辑性太强，操作过程加工工艺差别很大，因处在多雨，气体干燥度没办法把控，厚钢板打磨抛光防锈处理后不可以立即涂上面漆，迅速就返潮锈蚀，估算生产车间此加工工艺也不一定行得通。后续的安裝也难题多多的，每一个钢框净重都会150KG上下，当场只能钢管脚手架可相互配合运送，安裝率极低，表层刮伤比较严重，附近水泥砂浆及建筑涂料未向前，不锈钢板材就早已浸蚀锈蚀。

样板房的塑钢门窗套终明确所有拆卸，更换材料或撤销外包门套，因墙体批腻子建筑涂料所有毁坏，涉及到成本费昂贵，又因其他分部分项工程也存有众多产品质量问题，彼此后达到合作协议书停止，再次公开招标。二次招标会，重中之重注重早期存有的加工工艺难题，在投标上，设计方案成绩提升，历经几场的计划方案讨论，其他几个公司还持续早期的计划方案，只在加工工艺操纵上狠下功夫。我觉得，如在加工工艺上沒有提升，综合性评定每家整体实力，人们沒有赢面的将会。终我直言进谏采用铝型材替代，并下手设计方案铝型材横断面、出模事项，早期计划方案韬光养晦，还解决了天窗漏水、外挑笆栳木干挂等工程施工难点。

在招投标价格上，我力劝提升铝合金门套的招投标价钱。在终开标底时间，人们提早，取出了成套设备加工工艺计划方案及铝型材组框试品，注重铝型材包门套的完善加工工艺及色调可靠性、安裝方便快捷灵便，另外避开了其他分部分项工程存有的加工工艺缺点，论文答辩毫无悬念的圆满根据，后明确我来所属的企业成交价招标（高于标底近三百万）。工程项目顺利开展，做到预估设计方案设想，小区业主和注册建造师均很令人满意，为此为突破口，企业相继承包了二、三期商业街区幕墙施工。

竭力的强烈推荐铝型材，是考虑到不锈钢板材成本费太高，二次招标会每家把它作为一种承担，竞投的每延长米价格基本上包不了成本费，也要天价接受早期半成品加工，如选用铝型材，节省了生产车间生产加工、喷漆费、人工费及运送花费，人工工资只求塑钢门窗套的四分之一，原材料成本费是三分之一，但招投标价格却高于塑钢门窗套价钱70%，只此分部分项工程就为企业赢利两百余万余元，这还不包含因而加工工艺中标底总体盈利和中后期相继中标底长久盈利。

现论述加工工艺难题及解决方案：

难题一，07年以前，铝型材的大横截面一直是工业级铝型材的生产制造短板，铝型材横断面很大，铝型材连续挤压机的吨数达不上，即便能够 ，如壁过薄，制成品也形变比较严重，壁厚成本费又太高，由于所述缘故，我选用分体式拼装，开过2个模具，制成品表层氟碳漆解决，以扣接的方式组成到一起，组角运用铝型材厂家目前的角铁明确内腔规格；

难题二，为确保组角精度，务必扣在一起锯切，生产车间全部的数控锯床均切不上这么大的横截面，选用自做操作台融合木工台锯拼装成一台视角锯，施工工地当场就可以进行开料、组框等生产加工程序流程，净重不如塑钢门窗套的五分之一，安裝立即省时省力；在新项目的原材料上、系统软件加工工艺和制作工艺上均做出了提升。

这一新项目的圆满完成，就是我职业发展引以为豪、精妙绝伦的经典作品，把不好的变为有益的要素，是设计方案工作人员追求完美的真谛。

建筑幕墙的技术性工作中，应重视实践活动，光说不做、假把式难以解决具体技术性难题，不可以停滞不前在围棋定式逻辑思维，应熟练掌握，在遵照國家行业规范的基本上，在选料、加工工艺及工程施工上，综合性考虑到原材料成本费、人工服务安裝成本费和生产加工工程施工周期时间等要素，以完成利润化。在处理繁杂繁杂的饰面板上，可效仿内装饰设计加工工艺及多种多样原材料完成设计方案总体目标，设计方案不可以停滞不前在基础理论方面，应常常去施工工地当场和生产车间掌握加工工艺，扩展视线，积累素材，塑造量化思维工作能力，才可以使自身的专业能力逐渐获得提高。