废油利用是节约用油的重要措施之一。只要对废油认真收集、保管 然后再加以再生，废油是完全可以利用的。
l 收集和保管好废油
要利用好废油，先要收集并保管好废油 废油收集的好坏，直接关系着加工再生和利用的效果。例如，废汽油机油中混有润滑脂或齿轮油就难以恢复原来的质量，就不宜进行再生利用。因此，在收集废油时应注意以下几点：
(1)收存废油的容器要清洁，容器应有闭合严密的盖子和垫圈，以防止油品进一步氧化或蒸发，防止受外界的污染
(2)不同种类的废油应分别存放，不要混杂 限度要将废油分成以下几类收集：
一废汽油机油
一废柴油机油，
一废煤油(柴油、汽油)
一废齿轮油
一废润滑脂，
(3)废油容器上要标明度油名称，以便识别，并注意将废油桶与好油桶分开存放．以免混淆
(4)废油在存放过程中，应尽可能不要移动，以便于水分和杂物沉淀。
(5)废油存放时，不要让棉纱混杂其中或将动、植物油掺兑在油中
(6)存废油处要严禁烟火，并防止曝晒和寒冻，以免发生火灾或使废油进一步变劣。有的废油不必再生便可利用。例如，沉淀后的废机油，可取上层用于空气滤清器内。澄清的汽油、煤油、柴油可作为洗油(不可作精密仪器的洗油)。
收集后的废油不可长期存放。待收集到一定数量后，便应交售给有关部门，或自己动手对废油进行再生
2 对废油再生
废油再生的方法较多，驾驶员可根据现有条件，对各种废油采用不同的方法进行再生。
2．1 废洗油再生洗油一般是用煤油、柴油或汽油代用的。洗油经过多次使用，会带有大量的润滑油、油泥、金属微粒及其他
机械杂质，影响到正常使用。但以上物质并不与洗油发生化学反应，所以再生的方法较简单。再生方法一般用水洗方法和蒸馏法
水洗法：先把废油倒入有放水阀门的容器里，用水进行冲洗，然后静止沉淀l2小时，放掉底部的水杂，既得到再生的洗油
蒸馏法：蒸馏设备要有蒸馏锅、冷凝管、冷确水桶和加热炉灶等，这些设备可因陋就简用其他材料代替一蒸馏前将废油沉淀过滤，先去掉水杂．然后每次向蒸馏锅内加约2／3的废油，加热 废油温度至95~C时，冷凝管里便流出少量的水。此时控制加热速度，适当慢点，以防溢锅。待冷凝管内不出水，油温上升到115~C后，可恢复正常加热速度，直到油温200℃时，流出的是汽油；200—350屯时流出的是煤油和柴油的混合油，让油冷却，放出油渣既完成再生工作。
2．2废机油再生
机油在使用过程中，会生成大量胶质 沥青质和酸性物质，同时与水杂形成油泥 油中还会混有大量的金属屑末、碳粒和残余燃料，因而再生较复杂一些。再生的方法步骤是：
沉淀：沉淀主要是除去油中的水分和较大的机械杂质 沉淀有自然沉淀和加热沉淀两种：自然沉淀是将废机油倒人容器中，让杂物慢慢沉淀降到底部。沉淀一般应在气温15屯左右的环境中，沉淀时间一般为5～15天 加热沉淀是用蒸汽加热废机油，使其达到6080 ，再静止沉淀24～48h
蒸馏：蒸馏是将废机油中的汽油、柴油分离出来如果废机油中没有汽油、柴油，可“ 不蒸馏。蒸馏的方法与废洗油蒸馏方法相同
硫酸处理：硫酸处理是为了除去油中的胶质、沥青质和其它氧化物 所用的硫酸浓度要在93％ 以上，废机油硫酸用量在8％ ～15％ 之间。把废机油加温至40℃左右时，加人硫酸，边加边搅拌．搅拌2O 30min，再加人浓度为5％ 一10％的烧碱水溶液1％ ，轻搅拌5min，静止沉淀2～4h后，放出次酸渣。在沉降4～6h放出第二次酸渣。沉降时要保持油温20屯，以便沉降。
白土接触：自土又名陶土，分为酸性白土和活性白土两种。白土表面有无数小孔，具有很大的吸附力。为了提高白土的吸附力，可在使用前，将白土在110屯下烘干几小时。然后将酸洗后的油加温至120～140屯，再往油中加入10％ ～15％的白土，搅拌30～40min，白土便能将残余的酸渣、沥青质等吸除。此后静止沉淀4～8h，油温降至8o～】IO~C以下时可用机油泵和细滤器进行过滤2 3 废机械油再生废机械油的再生与废机油再生方法基本相同。只是因其中不含有汽油或柴油，所以不必蒸馏。硫酸用量在6％ ～10％问，酸处理温度在3o屯左右；白土用量为8％ ～10％ ；白土处理温度在110～130 左右。
2．4 废齿轮油再生
废齿轮油只需采用加温沉淀或加温过滤的方法就能使其再生利用，其方法是：
将废齿轮油在容器内加热到130～160屯，然后趁热用板框式过滤机过滤，即可得到合格的再生品。如果没有过滤机，可用160或200孔的铜丝网过滤后，放入锥形底容器中，保温静止沉淀48h以上，油中的金属微粒沉淀于锥底，然后放掉沉淀物即得再生油。如果齿轮油粘度很大，可在齿轮油中放入2o％ ～40％轻柴油，搅拌均匀后，将油加热至90屯，沉淀2—4天，将上中层油取出再加热至l】O屯，用压滤机过滤。
过滤后的油进行蒸馏，蒸馏至3∞屯停火，蒸出的是柴油，剩下的油降温至150％放出，即为再生齿轮油
2．5 废油再生的注意事项
进行废油再生应注意以下事项：
(1)废油再生应尽量集中统一进行，避免小量分散作业，防止造成浪费和操作的繁重。
(2)废油再生要配备应有的设备，无条件时不应仓促冒险进行，以免发生危险，
(3)蒸馏时加油不要太满，以免溢出油液发生火灾。蒸馏后的油温降至150％ 以下才可放出残油，以免残油自燃。
(4)操作时要带上胶皮手套和防护眼镜，以免损伤身体 处理后的酸渣可用土深埋，也可作燃料烧掉，但不可乱倒。
(5)白土使用时要慢慢倒入，以防油液产生大量泡沫溢出，引起火灾。
3 再生油的使用
再生油应经过化验，合乎规格后再使用。条件不允许时，也要简易验证，在确认再生油中没有水溶性酸碱、
腐蚀性和水杂后再使用。一般经专门炼油厂再生的油，已经过化验，使用时不必再检验。
使用再生油要注意以下几点：
(1]再生的洗涤油可以直接使用。
(2)再生的机械油可以与新机械油各半掺兑使用，或用于较粗糙的机械润滑部件上
(3)再生齿轮油可直接使用。
(4)再生机油由于其中添加剂已失效，故不易直接使用，但可与好油以1：3比例掺兑使用。如需直接使用，可往再生油中加入添加剂。加入量是：浮游剂2％～ 3％；抗氧抗腐蚀剂0．3％ ～0 5％；降凝剂0．5％ ～1％。加添加剂时应在80～90。c的热油中均匀搅拌。